《精益物流管理》
信息来源： 时间：2016/11/26 9:00:54
课程背景：
物流作为企业供应链管理的战略管理领域，如何从传统流通过程中发掘新利润源的蓝海？管理大师彼得.德鲁克曾说“物流是企业第三方利润源”,又如何挖掘？美日企业物流成本占GDP8%左右，中国物流成本占GDP17.8%以上，问题出在哪里？归根结底，中国企业物流管理是粗放的，上至网络布局，中至资源决策，下至运营管理，还停留在“摸著石头过河”的阶段，从上到下缺乏理念认知，专业技术应用和管理细化。课程围绕物流管理七大活动，七大浪费，精益物流桥模型建设、最佳实践分享，工具应用分析，助您找到自己蓝海。
课程收益：
1.理解物流管理战略价值
2.识别企业物流八大浪费
3.掌握物流管理中关键点控制与工具应用
4.第三方物流管理与控制
5.建立精益物流桥系统
课程时间：2天；6小时/天
课程对象：PMC部、物流部、物控部、采购部、资材部、仓储部、运输部、电商配送中心(DC) 等相关从业人员
课程风格：案例剖析深入，理论结合实际，操作性强、系统性高
课程方式：互动、讲授、发问、头脑风暴、案例分析与讨论
辅助工具：《第三方物流选择评估表》《搬运作业分析》《运输成本分析表》《IE手法》《ABC分析》
课程体系：
课程大纲：
第一讲：物流之于供应链之战略价值
1.案例：《为什么说二战胜利源于物流的胜利？》
2.物流之于供应链的战略价值 (图示：苹果的历程)
3.中国物流成本现状与美日差异
4.中国物流成本高之原因分析
5.物流成本之于财务价值物流战略如何影响企业战略
6.企业物流优化三大目标
7.何为“精益”？“精益”物流又是什么？
8.物流作为一种行为，难于管理---流程标准化为最大技巧
案例：《仓库员工开叉车飙车，不爱惜托盘，产品串味造成报废情况》
第二讲：识别物流八大浪费及探索解决方案
一、运输
1.案例：《霍尼伟尔物流供应商选择问题出在哪里？》
2.运输浪费现象分析
3.运输管理控制关键点
1）运输网络规划
2）运营资源决策
3）运输环节
4）运输方式、条款选择 (某空调企业)
5）3PL的选择与管理 (资质 成本 稳定性 关系管理 流程设计，成本节约运输与仓储技术)
案例讨论：东莞雷仕用联邦快递的问题出在哪里？
案例讨论：深圳瑞凌引用中兴供应商问题出在哪里 ？
案例思考：珠海某电器在南美的工厂应选择什么样的运输方案？
案例分享：上海国药优化物流网络年降低运输成本400万元实践
案例分享：中国移动，北京普天太力通信科技的外包自营战略
案例讨论：请针对案例背景设计最佳运输模式
4.运输管理的原则与工具
5.工具：决策工具(净现值 决策树) 《3PL运输成本分析表》
二、仓储
案例分析：蒙牛牛奶、昆明地铁公司立体仓库建设问题出在哪里？
1.仓储浪费面面观
案例分析：谢家华的三双鞋的DC为什么选择自营
案例分析：深圳某科技公司为什么销售额增长，利润率不增长？
2.高效仓储管理要点:布局 储位管理 订单处理 分拣策略 账物一致
案例讨论：上海欧时电子实现客户98%客满度核心能力在哪里？
案例解析：深圳青啤13人管理24000平米仓库的运营实践
案例分享：上海国药利用AHP技术对仓储分拣优化实践
案例解析：深圳迈瑞医疗的布局规划
讨论：对案例背景，您会如何决策规划？
工具：选址坐标法 管理考核KPI 分拣方法论
三、搬运装卸
案例解析：深圳某电声企业布局有什么问题？
3.不为人之的搬运装卸浪费现象
案例：《盐田港的搬运优化效益分析》
案例：《广州捷普电子轨道式平移叉车闲置的启示》
4.搬运装卸优化的四个方向(距离、环节、重量、次数)
案例：《英国TESCO 优化搬运装卸最佳实践》
案例：《深圳某日企应用有轨AGV实现无人化搬运》
案例：《青岛啤酒对空瓶物流通过集装化提高搬运效率》
5.搬运装卸三大协同活动(标识 堆码 布局)
工具：《物料搬运分析表》《搬运设备使用记录表》
四、包装
案例：《上海康明斯供应商年包装成本1000万的优化策略》
讨论：美国某品牌电脑包装成本分析及作业影响分析
1.包装对运作的影响
2.包装管理优化四方面 (材料 设计 方式 管理) 德国设备
案例：《深圳东芝泰格在供应商改善包装的最佳实践》
案例：《从广州捷普电子闲置的自动打包机说起》
案例：《昆山富士康利用IE手法实现包装COST DOWN》
3.可视化包装发现三大问题
案例：《麦当劳面粉为什么用黑盖子？》
4.包装自检四步曲
5.包装管理发展方向
五、配送
1.外部配送对成本及绩效影响
2.配送策略确定模型
3.外部配送管理要点
案例：《某企业对过配送车辆利用率调整资源分配》
4.配送环节的增值服务
5.配送管理原则
6.配送成本优化原则
案例：《深圳爱普生与亦禾供应链的共同摘取模式》
案例：《青岛海尔与怡亚通的第三方配送模式》
六、流通加工
案例：《石油大王洛克菲勒的低成本的秘密》
1.流通加工与生产区别
2.流通加工的环节选择
3.流通加工的方式(配合供应链延迟策略)
案例：《宜家家私、奇瑞CKD 国际业务、美国BHIP 、T恤衫》
七、时间浪费
案例讨论：案例中企业哪些活动消耗了客户LT
1.实物流与信息流
3.内部作业流分析
4.压缩时间方向
案例分享：浙江XG集团与美国客户FTT的压缩时间实践
八、管理浪费
讨论：传真 ，邮件方式下的信息流如何影响物流绩效？
1.信息处理
2.业务流程
3.知识浪费
案例：《福特汽车信息化实现流程优化》
案例：《美国某企业与内地OEM商优化信息流压缩前置期LT的实践》
工具：ECRS
第三讲：从知道到实现(HOW)
一、实现精益手法
1.发现问题工具 (5W ABC)
2.解决问题工具 (IE手法)
二、实施精益物流
1.构建精益管理组织
3.搭建精益“物流桥” 物流桥模型：纪律、能力、流动(构建物流系统三大关键)
4.培育精益企业文化
三、小结
1.培训绩效转化工具表 531模型
2.构筑职业梦想：平衡轮
3.提问与问答
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